09 septembre 2021
Les presses hydrauliques de laboratoire sont couramment utilisées pour la préparation d’échantillons pour différents types de tests de laboratoire. Les presses hydrauliques de laboratoire sont utilisées pour des opérations de pressage pour différentes applications, telles que le caoutchouc, les polymères, les composites, le bois, le contreplaqué, les textiles, les céramiques, le laminage (cartes de crédit, cartes d’identité), les silicones.
Dans ce blog, nous expliquerons le fonctionnement simple du système hydraulique d’une presse de laboratoire et nous développerons plus en détail leurs avantages pour les environnements industriels et de laboratoire.
Avantages d’une presse hydraulique automatisée de laboratoire
Une unité hydraulique est basée sur la loi de Pascal : un changement de pression en tout point d’un fluide fermé au repos est transmis sans diminution à tous les points du fluide. Mais il existe plusieurs façons de construire un système hydraulique. Voici quelques avantages des presses de Fontijne Presses :
La série LabEcon de Fontijne Presses – disponible avec une gamme de presses de 300, 600 ou 1000kN – est une presse hydraulique de laboratoire automatisée. Cette série est connue pour sa qualité de pressage précise et constante et est donc largement choisie comme presse de préparation d’échantillons pour le contrôle de la qualité et la R&D.
Selon le modèle – 300, 600, 1000 – la gamme de presses va jusqu’à 300, 600 ou 1000 kN à 300°C. Quel que soit le modèle ou les réglages utilisés, les résultats seront toujours précis et cohérents.
Voici quelques avantages des presses de Fontijne Presses :
1. Moins de bruit et moins de consommation d’énergie
Le système hydraulique de Fontijne Presses ne nécessite pas d’accumulateur, car notre système est très étanche et il n’y a pratiquement pas de fuites (veuillez noter qu’il y a toujours des fuites dans un système hydraulique). C’est pourquoi nous pouvons travailler avec un moteur électrique < 1 kW, qui peut fonctionner en mode marche/arrêt pour réguler le piston et compenser une perte de force.
Il s’agit donc d’un système très silencieux : vous n’entendrez un bruit que pendant la courte période où le moteur est en mode marche.
Les moteurs plus importants doivent être utilisés en combinaison avec un accumulateur, ce qui n’est pas souhaitable car il s’agit d’un récipient sous pression. De plus, l’accumulateur doit être complètement chargé avant que le moteur ne s’arrête et l’accumulateur peut s’ajuster au moyen de la vessie intégrée en cas de chute de pression. Cela peut avoir un impact sur le niveau de bruit, qui n’est pas si dérangeant dans un environnement industriel mais peut être très gênant dans un laboratoire.
2. Pas de refroidissement supplémentaire nécessaire
Les presses Fontijne ne nécessitent pas de refroidissement supplémentaire pour notre unité hydraulique : l’unité ne chauffe pas, même en fonctionnement 24/7. D’autres systèmes hydrauliques sont constamment sous tension, ce qui signifie que le moteur tourne en permanence. Dans un tel système, l’huile est pompée en plaçant une vanne dans une position qui le permet. L’huile est pompée à travers cette vanne et retourne dans le réservoir. Au cours de ce processus de pompage, l’huile subit des frottements, qui génèrent de la chaleur. C’est pourquoi les systèmes hydrauliques fonctionnant en continu doivent être équipés d’un système de refroidissement, afin de ramener l’huile à sa température de fonctionnement.
3. La force maximale peut être maintenue
Comme nous l’avons expliqué dans un précédent article de blog, il y a toujours une fuite dans un système hydraulique. Cela signifie qu’après un certain temps, la force maximale ou la force programmée ne sera pas maintenue. A moins que vous n’ayez pris vos précautions, ce que nous avons fait bien sûr : notre système de contrôle détecte la chute de pression et réagit immédiatement en allumant le moteur électrique du moteur hydraulique afin de remonter au niveau maximum ou de consigne.
Les presses hydrauliques automatisées de Fontijne Presses
Fontijne Presses fabrique exclusivement des presses de laboratoire. Cela signifie que tous nos efforts et nos recherches sont concentrés sur les presses de laboratoire.
Nos presses sont conçues en tenant compte de la sécurité de l’opérateur et utilisent des dispositifs de sécurité tels qu’un capot de sécurité, un système d’arrêt d’urgence et un plateau supérieur fixe.
Grâce à l’utilisation d’éléments chauffants de haute qualité et soigneusement réglés, nos presses de laboratoire offrent une distribution de la température extrêmement précise. La conception rigide de nos presses permet une répartition précise de la force sur toute la surface du plateau ainsi qu’une montée en pression très contrôlée.
Si vous souhaitez parler à un spécialiste de votre application spécifique et recevoir de plus amples informations sur nos presses, il vous suffit de nous contacter ou de réserver une démonstration.
N'hésitez pas à contacter l'un de nos spécialistes si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires sur les presses à plateaux chauffants de laboratoire.