Options de refroidissement et d’évacuation pour les presses de laboratoire Fontijne Presses

En ce qui concerne les options de refroidissement et d’évacuation des presses de laboratoire Fontijne Presses, les chercheurs ont plusieurs choix en fonction de leurs besoins spécifiques, du matériel disponible et des niveaux de performance souhaités. Dans cet article, nous allons examiner de plus près les options disponibles et leurs avantages et inconvénients.

 

1. Refroidissement de l’eau de process ou de l’eau potable

Cette méthode de refroidissement consiste à raccorder la presse à plateaux chauffants avec de l’eau du process ou de l’eau potable. Lorsque le cycle de refroidissement démarre, les électrovannes s’ouvrent, ce qui permet de refroidir les plateaux chauffants.

Le système de contrôle régule la vitesse de refroidissement et la température. La vitesse maximale de refroidissement dépend du débit, de la pression et de la température de l’eau de refroidissement.

Avantages :

  • Moyen le plus simple et le plus direct de refroidir la presse, sans matériel supplémentaire.
  • Coûts initiaux inférieurs à ceux des autres méthodes de refroidissement.
  • Le refroidissement par rampe, qui implique un processus de refroidissement en ligne droite, est possible dans des conditions appropriées.

Inconvénients :

  • Les performances et la régularité sont affectées par les variations de débit, de pression et de température de l’eau de refroidissement, ce qui a un impact sur l’efficacité de la presse.
  • L’utilisation d’eau potable entraîne un gaspillage, car elle doit être vidangée après utilisation.
  • La température de sortie de l’eau de refroidissement peut être assez élevée, ce qui nécessite des mesures supplémentaires pour la gérer efficacement.

2. Refroidissement par le refroidisseur à circulation

Avec la méthode de refroidissement par réfroidisseur à circulation, la presse à plateaux chauffants est connectée à une unité de réfroidisseur par circulation. Pendant le cycle de refroidissement, les électrovannes s’ouvrent et les plateaux chauffants commencent à refroidir.

Le système de contrôle gère le taux de refroidissement et la température, et le refroidisseur à circulation s’active automatiquement lorsque la température de l’eau de refroidissement l’exige.

La vitesse maximale de refroidissement peut être calculée à la commande.

Avantages :

  • Le refroidissement est très régulier, ce qui garantit que les cycles de pressage se déroulent toujours dans les mêmes conditions.
  • Influence minimale des paramètres externes, ce qui permet de maintenir un système fermé.
  • Pas de flux de vent chaud ni de bruit généré, surtout si l’on opte pour une version extérieure du refroidisseur à circulation afin d’éviter les perturbations dans le laboratoire.

Inconvénients :

  • Elle nécessite un espace supplémentaire pour l’unité de refroidissement à circulation.
  • Consommation d’énergie plus élevée que les autres méthodes de refroidissement.

3. Refroidissement par cassette

Le système de refroidissement par cassette est la solution idéale lorsqu’un refroidissement extrêmement rapide est nécessaire en raison d’exigences spécifiques ou de la vitesse du processus. Dans cette méthode, les plateaux de la presse sont chauffés en continu, tandis que les plateaux de la cassette sont refroidis en continu. Ce procédé élimine le gaspillage d’énergie causé par le processus chaud/froid/chaud.

La séquence de refroidissement consiste à ouvrir la presse, à placer l’échantillon au centre et à utiliser une unité de transfert pour échanger les plateaux chauffés avec les plateaux refroidis de la cassette.

Le refroidissement commence immédiatement, atteignant des vitesses de refroidissement remarquablement rapides allant jusqu’à 250 degrés Celsius par minute, selon les conditions.

Avantages :

  • Méthode de refroidissement la plus rapide disponible, permettant le refroidissement des échantillons.
  • Efficacité extrêmement élevée, sans transfert d’énergie des plateaux chauds aux plateaux froids.

Inconvénients :

  • Le refroidissement n’est pas activement contrôlé, car les plateaux sont continuellement froids.
  • Le refroidissement par cassette peut ne pas convenir à toutes les applications en raison de sa conception spécifique et de sa nature de refroidissement continu.

Conclusion

En conclusion, les presses de laboratoire Fontijne Presses offrent de multiples options de refroidissement et de vidange pour répondre aux différents besoins de la recherche. Les chercheurs peuvent choisir la méthode la plus appropriée en fonction de la vitesse de refroidissement souhaitée, de l’efficacité énergétique, des exigences de contrôle et des limitations d’espace.

Qu’il s’agisse du refroidissement de l’eau de process/de l’eau potable, du refroidissement du refroidisseur à circulation ou du système innovant de refroidissement par cassette, Fontijne Presses s’assure que les presses de laboratoire offrent des performances et une fiabilité optimales pour diverses applications d’essai et d’analyse des matériaux.